鋼筋調(diào)直機(jī)的功能和使用方法規(guī)范

鋼筋調(diào)直機(jī)
該機(jī)結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達(dá)到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動(dòng)掉至托絲架，如果要改變長度，就移動(dòng)定位鍵

功能與特點(diǎn)
1.切斷鋼筋長度無誤差，
2.雙頭牽拉式，
3.后一米鋼筋調(diào)完拉出為止，
4.建筑絲采用鎢鋼模，
5.產(chǎn)品絲采用球末模，調(diào)出的鋼筋不會(huì)傷害表面。

工作原理
先由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮；
由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。

安裝注意
（1）安裝場所具有堅(jiān)實(shí)、牢固的排水系統(tǒng)，并設(shè)立可靠的設(shè)備基礎(chǔ)。
（2）鋼筋調(diào)直機(jī)械加工場地四周應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)和警示標(biāo)志，并要搭設(shè)安全防護(hù)圍檔。
（3）在室外和塔式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)要搭設(shè)安全防護(hù)欄和防砸棚，安全和規(guī)范用電且要有接零、接地和漏電保護(hù)裝置。
（4）對(duì)操作人員要進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)，合格后方可上崗。

操作規(guī)程
1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機(jī)械過遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須進(jìn)行停機(jī)。
3、調(diào)直鋼筋過程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽，頂不到定長機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。
4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。
5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。
6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。
7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)。 

安全技術(shù)
（1）安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
（2）安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。
（3）按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。
（4）必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。
（6）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。 

鋼筋調(diào)直機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①作業(yè)前先用手扳動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合應(yīng)良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
②在調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前不可穿入鋼筋，以防鋼筋調(diào)直機(jī)啟動(dòng)后調(diào)直模甩出傷人。
③送料前應(yīng)將不直的料頭切去，在導(dǎo)向筒前部應(yīng)安裝一根1m左右的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防鋼筋調(diào)直機(jī)啟動(dòng)后鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)甩出傷人。
④在鋼筋上盤、穿絲和引頭切斷時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。當(dāng)鋼筋穿入后，手和牽引輥必須保持一定距離，以防手指卷入。
⑤開始切斷幾根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度是否合適。如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
⑥機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可勉強(qiáng)使用。
⑦停機(jī)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直模使其回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧也必須回位。
⑧作業(yè)后，應(yīng)將已調(diào)直切斷的鋼筋按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，并清理現(xiàn)場，切斷電源。
（2）卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直
卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直用于調(diào)直直徑在10 mm以下的一盤圓鋼筋，并能同時(shí)完成調(diào)直、除銹、拉伸三道工序。該法設(shè)備簡單，適用于施工現(xiàn)場或小型加工廠